在有顏色禮品盒進行uv噴墨墨水印刷中，后的另外一種顏色噴墨墨水在前的另外一種顏色噴墨墨水膜上的粘著可稱噴墨墨水疊印。進行uv噴墨墨水印制的呈色成效這不僅與噴墨墨水的調色力中弱、噴墨墨水的色偏業內，還與噴墨墨水的疊印率業內。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，指得售后色墨遷移到交疊色塊圖片上的前一個色墨層的重要高密度所占的百分率。

現下紙箱子進行柔印公司操作的太多進行柔印機基本都是多色水聚氨酯進行柔印打槽機，經常性會碰見疊印率低的方面。進行柔印后的顏色不要基本覆蓋住前是一種顏色，顯示麻點，強烈后果進行柔印功效，會造成厚紙板的的浪費。這一狀況在大占地面此次進行柔印時愈加強烈。怎么樣去的提升水聚氨酯膠印油墨的疊印率？

1，快速增長印刷物上DI一款色澤印刷油墨的干熱快慢。

1）運用四色打印打印壓槽機打印時，將必須重復的二者印刷吸塑油區別布置在DI有有一名色組和ZUI后有有一名色組中，需要適當的新增DI有有一名色印刷吸塑油層的干日子，有助于疊印率的提高自己。

2）DI一項背景色uv墨水印刷時盡量用一些運用快干uv墨水，可以較快DI一項背景色uv墨水的融于和固著。顯然也有用的太快，甚至uv墨水會干在網紋輥上，會影響uv墨水的轉回。

3）需要注意噴涂制版色序的按排。以便先噴涂平面圖文并茂占地面較小的背景本色，再噴涂平面圖文并茂占地面較大的的背景本色。這么做的弊端是，DI1種背景本色噴涂制版的圖文并茂占地面小，干得相對快，有效于噴墨墨水的套印；直接因平面圖文并茂占地面小，也還可以縮減厚紙板ZUI后以下幾個色組在傳輸數據的時候中蹭墨層的概率分析。

4）在色飽和點度滿意的標準的基本原則下，為了性變大DI清清一色uvuv墨水層的板厚，有助于DI清清一色的非常干燥，也會提升 uvuv墨水的疊印率。

2，懂得調整每種uv油墨的流失性和粘稠度的密切關系。

盡管說水吸塑油溶解水，但在刷廠時成了拉低吸塑油的飽合度或增長其移動性，都應該自來水希釋，但自來水希釋并并非是非常好的最簡單的方法。談談有鮮亮畫風需要的紙盒刷廠，務必操作平穩劑使吸塑油茶湯顏色變淺，優勢于吸塑油的太干，一起隔離劑都應該上升吸塑油層的油潤度。但自來水希釋后，吸塑油銜接在紙殼上時，不要快速太干，肯定太干一個期限，會拉低紙殼的壓邊力度和抗壓力度。

因此，修正弟種字體有外表顏色搭配和進行uv膠印油墨印刷后字體有外表顏色搭配的消費黏性之間的有關。相對 多色進行uv膠印油墨印刷，應合適的縮減DI一字體有外表顏色搭配水uv膠印油墨的消費黏性，而合適的擴大2、字體有外表顏色搭配uv膠印油墨的消費黏性，以提高了疊印率。

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