不論是采用各種的方式方法上光，要要拿得認同的上光成果。就必須了解好丙烯酸乳液聚氨酯光油的食用方式方法。如此，在丙烯酸乳液聚氨酯光油的食用方式中，水性金屬漆涂料助劑生產商-鄭州青田意見和建議認認真真熟悉下列以下三個各種因素：

1)施膠量：不規則適量的的涂膜破乳后，金屬亮光好，抗磨損性高。若施膠量小，丙烯酸乳液光油不會進行詳細重復的涂膜，導至金屬亮光差，起沒有該有的護理和裝飾布的成效。但若施膠量大，則涂膜厚，會多上光成本費用，與此同時也引響干進程，非常嚴重的會導致黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起未到自我保護和裝飾裝修的能力；密度高，則將出顯流平差，太干慢的的情況。水溶性光油和配制劑一樣 是水，也能夠 不同基本的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的重要高沸點溶劑是水，而水的流化熱是非常高，以至于在干澀效率要比干性油慢。同樣是依據，在干澀溫上該比干性油光油高。似的小編建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上僅僅淺析了水溶性光油選擇時的三種首要項目，但水溶性光油的選擇還會根據有所差異的柔印原則，柔印專用裝置，打印紙張型，uv油墨性狀及上光專用裝置對其進行綜合性綜合考慮，才可以讓水溶性光油的優異性聊天展現出來的。

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